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铝合金重力铸造热处理的基本原理 

发布时间:2022/04/23

      由于铝合金各组元不同,从而表现出合金的物理、化学性能均有所不同,结晶过程也不尽相同。故必须针对铝合金特性,合理选择铸造方法,才能防止或在许可范围内减少铸造缺陷的产生,从而优化铸件。下面小编要给大家介绍关于铝合金重力铸造热处理的基本原理!


铝合金重力铸造热处理的基本原理:
(1)退火:将铝合金重力铸造产品加热到一定温度,保温到一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散和迁移,组织更加均匀稳定,消除内应力,可以大大提高材料的塑性,但强度会降低。


(2)固溶淬火处理:加热铸造铝合金材料,保持一定时间,使材料中的第二相或其他可溶相或其他可溶性成分充分溶解到铝基体中,形成过饱和固溶体,然后快速冷却保持室温,处于不稳定状态,由于处于高能位状态,溶质原子随时可能沉淀。但此时冷加工或矫直工艺。


(3)及时性:固溶淬火铝合金重力铸件在室温或高温下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体分解,第二相颗粒从过饱和固溶体(或沉淀)沉淀,分布在铝颗粒周围,产生强化作用称为沉淀(沉淀)强化。
A.自然时效:部分合金可在室温下产生沉淀强化作用,称为自然时效。
b.人工时效:部分合金在室温下沉淀强化不明显,而在高温下沉淀强化效果明显,称为人工时效。
人工时效可分为欠时效和过时效。
①欠时效:为获得一定性能,控制较低的时效温度,保持较短的时效时间。
②过时效:为了获得一定的特殊性能和更好的综合性能,在较高的温度下或较长的保温时效。
③多级及时性:为了获得一些特殊性能和良好的综合性能,及时性过程分为几个阶段。它可以分为第二阶段和第三阶段。

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